베어링 시험 방법(15)

▶ 구름 베어링 시험 방법 소개

구름 베어링의 시험을 위해서 실제적으로 주의를 해야 할 사항에 대하여 아래와 같은 내용으로 기술하고자 한다.
1. 시험의 실행
- 안전
- 자동 정지장치의 설정
- 운전 상태의 감시
- 운전 중의 중도 중단
- 기록

1.1  안전
베어링 수명 시험과 관계없이, 기계를 사용하는 경우, 제 1은 안전이 가장 중요하기 때문에, 일반적으로 주의해야 할 사항은 반드시 주의해서 지켜야 한다. 수명 시험은 화재, 감전 등 조립 및 분해 시의 부품의 낙하 등 위험이 많기 때문에 충분한 대책과 주의가 필요하다.

1.2 자동정지 장치의 설정
베어링 수명 시험기는 베어링에 파손이 일어나면 자동적으로 정지할 수 있는 장치가 장착되어 있는 것이 일반적이지만, 이 장치는 베어링의 궤도면에 플레이킹이 발생할 경우, 회전과 동반해서 진동이 발생하는데, 그것을 검출하는 것이 일반적이다. 그리고 파손이되지 않은 베어링도 회전하게 되면 진동이 발생하기 때문에, 이 정지 장치는 정확하게 말하면 베어링의 정상 상태와 파손 시의 베어링 상태와의 차를 검출하는 것이다.

그러나 정상상태의 시험 베어링도 진동에 대하여서는 각각 다르며, 축을 지지하는 지지 베어링의 상태에 의해서 검출되어지는 진동도 변화한다. 결과적으로 정지 장치의 진동 검출의 설정 감도의 절대치라고 하는 것은 존재하지 않기 때문에 정지 장치는 정상 상태와 플레이킹이 발생한 상태의 차에 의해서 작동하는 것이다.
구름 베어링의 피로는 각각의 구름 베어링의 시험에 대하여, 매 회전, 정상 상태에서 진동이 미세하게 높은 값에서 정지 상태의 작동 한도를 설정하는 것이 바람직하다.
시험 중에 정지 장치가 작동되면 베어링의 분해 전의 작업으로서, 만약에 플레이킹의 전조가 없다고 하면 설정 감도를 낮추어서 시험을 계속해서 진행하며, 그 사이에는 베어링의 진동에 충분히 주의할 필요가 있다.

1.3 운전 상태의 감시
수명 시험기에 장착하는 자동 정지장치는, 베어링에 플레이킹이 발생해서 회전과 더불어서 진동이 발생할 경우, 그것을 검출하는 것이 일반적이기 때문에, 베어링이 정상적으로 운전해서 플레이킹이 발생할 경우, 대응이 가능하지만, 비정상적인 경우에는 대응이 어려울 수도 있다. 예를 들어 윤활불량에 의해서 플레이킹, 전동체의 균열현상에 의해서 회전 불능, 과열, 전기 회로의 문제 등 의 많은 위험이 산재되어 있지만, 진동 검출 형태의 자동 검출 장치로서는 대응이 불가능하기 때문에 이런 것들이 화재로 연결되는 경우가 많다.
베어링의 파손은 작으면서 파손의 진행이 천천히 진행 될 경우, 자동 정지장치가 작동하여도 외관상으로 관찰이 되지 않으면 정상 상태로 오인 할 수 있기 때문에 그 상태에서 계속해서 운전을 하려고 진동 값에 대한 감도를 저하시키면서 운전을 계속하다 보면, 파손이 진행되어서 베어링의 파손에 영향을 줄 수 있다. 특히, 무인 운전의 경우, 자동정지장치가 작동할 경우, 베어링의 파손의 유무를 철저하게 조사하여, 안전한 검출 감도의 레벨을 저하시키는 것은 피해야하는 것이 바람직하다. 또한, 운전 중의 시험기의 근처에 거할 경우, 운전 소음, 각부의 온도, 진동, 이상한 냄새 등에 대하여 감각을 잘 이용하여서 이상한 점을 발견 할 수 있도록 하는 것이 중요하다.
자동 정지장치는 특정의 현상만을 검출하는 것이기 때문에, 인간은 검출능력에 대한 폭이 넓기 때문에 그러한 의미에서 정지 작동 장치만을 의존하지 않도록 주의해야 한다.

1.4 운전 중의 중단
구름 베어링의 수명 시험은 장기간의 시간이 필요한 시험이기 때문에 그 시간을 단축시키기 위한 방법으로서, 시험을 하는 중간에 중단하는 경우가 있다. 특히, 베어링의 시험 그룹 중에서, 수명이 긴 것은, 시간이 많이 소용되기 때문에 그룹으로서 수명 값의 신뢰성에 대하여 영향성이 크지 않기 때문에 중단하는 것이 유효하다.

1.5 기록
장기간의 수명 시험의 결과를 유효하게 이용하기 위해서는, 수명시험에 대한 내용을 상세하게 기록하는 것이 절대적인 조건이다. 또한, 구름 베어링의 수명에 영향을 주는 인자에 대하여 아직도 밝혀지지 않은 요소가 많기 때문에, 수명 시험에서 얻어진 데이터를 기존의 방법으로 해석한다고 볼 때, 가능한 많은 시험 사항을 기록해두는 것이 바람직하다.

 

 

베어링 시험 후, 베어링 분해 검사에 대한 노하우도 필요하며, 어쩌면 이 분해 검사 기술이, 현업에서 더욱 필요할 것 같다.

 

베어링의 손상이 진행성이 되어서 수명에 영향을 미치는 인자인지, 아니면, 어느정도 마찰 마모 이후, 워밍업이 끝나고 정상 마모 수준으로 가는 것인지,,,이러한 부분은 시험과 분해 분석 결과를 통하여 제품군에 따라서 시험결과를 토대로 하여 확립할 필요가 있다.

https://www.youtube.com/watch?v=axBCFJVhGgU